低噪音空气泵/全自动空气源 型号；DP-SGK-2LB
、概述：
本仪器采用压缩机为动力，吸收经过滤的外界空气在压缩机内形成压气体，然后入储气罐，再经过减压、净化、稳压、干燥等处理后输出纯净空气，可作为气相色谱用的气源。
1.外观示意：
2.工作原理图：
二、主要参数：
1、输出流量：- 2LB 0-2000ml/min；
2、输出压力：0--0.4Mpa
3、噪音≤42分贝
4、zui大功率：- 2LB 150W
5、工作条件：
（1）、电源： AC 220V ±10% ; 50Hz
（2）、环境温度：5-40℃
相对湿度：<85%
环境无严重粉尘污染
6、外形尺寸：390×210×340（L×W×H）
7、重量：25kg
三、使用方法：
〈〉、检查仪器外观及内部有无由于运输成严重损伤等异常现象。
〈二〉、开机前的准备及联机：
1. 用配件中的“过滤器”换下仪器后面板“空气输入”口上的密封死堵。
2. 将后面板上的“空气输出”口上的密封压帽拧紧不漏气。
3. 将仪器电源线接地端（中间片）、机箱外壳可靠接地。
4. 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(出厂时设定)。此时将空气输出口上的密封压帽松开些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动—停止—启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。（当排气量过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa）。
5. 压缩机在启动—停止循环的过程中，每次停止工作时会自动排出水分和少量润滑油同时
6. 伴有短暂排气声音。为防止油水外溅请将排气管插入瓶内（矿泉水瓶等）。
7. 以上准备工作正常后，关闭电源，将空气输出口上的压帽取下，用外径3毫米的管线与仪器相连并保证密封不漏气。
8. 再次工作时，只需启动电源开关即可。
四、注意事项：
1. 由于压缩机启动器的作用，启动时的瞬时电压比正常工作时数倍，为避免压缩机启动时对其他仪器的干扰，建议使用交流稳压电源。
2. 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过，待冷却后即可自动恢复正常。
3. 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或行干燥处理。
4. 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时左右，需要更换活性炭次（活性碳为20-40目，铅笔芯式）。
5. 由于压缩机为开路工作方式，故微量润滑油会随水排出机外，成消耗，所以在使用年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边（或从气口亦可），建议加18号冷冻机油200毫升。注意：禁止在压缩机热的时候加油。
6. 气口过滤器需定期清洗（可用声波清洗）以保持气通畅,否则会引起压缩机发热,甚至烧毁。
五、日常维护及故障判断：
1. 变色硅胶及活性炭更换方法：
仪器使用段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，过定度时就应该更换硅胶，操作步骤如下：
（1）、按图示方向旋转干燥管盖，直至
全旋开。
（2）、向上取出干燥管内管，
取出棉团，倒出硅胶。
（3）、装新的（或烘干后的）硅胶，量以不过靠近管口的小通气孔为宜。
盖上棉团，注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上（否则导致漏气），然后将内管放入干燥管外管内。
（4）、拧紧干燥管盖，开机后用皂液检漏。
（5）、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。
六、装箱单：
1. 主机台。
2. 使用说明书份。
3. 备件：橡胶密封圈φ6×1.9六个，φ45×3.5个；
M8×1密封压帽1个；保险管（8A）二个。
七、今后机型如有变动本说明书不再改动。
附：简单故障及排除方法：
序号 故障现象 故障原因判断及解决方法
1 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升 1. 若是开箱后次启动，请检查气口，将死堵换成过滤器。
2. 将输出口堵死，检查干燥管和气路各接头是否有漏气，将漏气处密封。
2 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动 请打开仪器右侧盖，检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁，如是请更换。
3 开机后绿色工作指示灯不亮、压缩机不启动,无输出压力 请打开仪器右侧盖，检查：
压力开关控制器是否正常。
更换有故障配件。
4 开机后能正常工作，但工作过程中压力下降到低于设定压力，压缩机不启动 此类故障般由热保护引起，容易引起热保护的有：
1、气口堵塞（清洗空气过滤器）、
2、压缩机缺油（加入18号冷冻机油200克）。
3、单向阀漏气导致启动压力过（更换单向阀）
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